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某知名品牌电动三轮车三维检测
发布时间:2025-04-09 浏览数:37
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三轮车在长期使用或生产装配过程中,车架焊接变形、金属件疲劳弯曲等问题易导致结构强度下降与安全隐患。客户需快速对比成品与设计模型的装配精度差异,定位形变区域并量化分析质量风险,但传统人工检测效率低、盲区多,难以实现复杂曲面与焊接点的精准全局测量。

面临问题

传统检测手段受限于三轮车复杂的多杆件交错结构与密集焊接点,难以穿透车底、货箱间隙扫描隐藏区域;金属车斗曲面、塑料件接缝等混合材质(反光与哑光共存)易导致扫描数据断层或噪点,而亚毫米级精度需求使人工检测单台耗时超2小时,且无法生成可视化三维偏差报告,严重影响质控效率与可靠性。

解决方案

HOLON工程师通过Proscan手持式三维扫描仪突破检测瓶颈:设备搭载调光,无惧深色,适配金属与塑料等多种材质,消除高反光干扰,完整获取车架、轮胎及焊接点数据;手持式设计可灵活深入车体狭小空间,以0.02mm精度捕捉隐蔽形变;扫描数据经智能分析系统与CAD模型智能对齐,生成三维偏差色谱图,直观呈现车架弯曲度、轴距偏移等多项参数,并输出检测对比报告,为工艺优化提供精准决策支持。

STP数据图


对比数据图

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