三维扫描仪-模具检测-行业案例 - 华朗三维官网

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精密零件三维检测

客户需要对工件进行检测，需要检测尺寸较多，工件体积小，传统方式测量耗费数据较长，精度达不到要求，客户急需一种更加快速、精度更高的解决方案。

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精密模具的三维检测

模具是工业生产的基础工艺装备，其质量直接决定着产品的好坏。模具具有精密、复杂、结构多样化等特点，在产品质量检测环节，需耗费大量的人力物力。因此，需要提升检测效率，以确保产品质量，从而提升市场竞争力。

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沙型件的三维检测

砂型件是通过砂型铸造工艺生产出来的零部件，其主要功能是形成铸件的外部形状和内腔，确保铸件尺寸准确、表面质量良好。型腔的设计和制造质量直接影响铸件的质量和精度，同时关系到生产效率和成本。华朗三维工程师使用扫描技术为砂型件的检测提供了解决方案。

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模具型腔的三维扫描

模具型腔直接决定了成型产品的形状、尺寸精度和外观质量。高精度的型腔能有效保证产品质量。因此，模具型腔在工业生产中具有至关重要的作用，其设计和制造需要结合具体的零件要求和加工工艺，以确保高质量、高效率的生产加工。

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锥齿轮的三维扫描

锥齿轮是一种形状特殊的齿轮，其齿形分布在圆锥面上，能够实现相交轴之间的动力传递，并改变传动方向，满足各种复杂的机械传动需求。

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钻机滚刀的三维扫描

钻机滚刀是钻井作业中的关键部，。其主要作用是破碎岩石，通过压入、剪切、碾碎和拉裂等综合作用实现高效钻井。华朗工程师使用手持式三维扫描仪对其内部进行尺寸检测，以保证其公差在合格范围内。

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超大风力发电叶片模具三维检测

某知名风电设备生产企业需对风力发电叶片模具进行三维测量，检测叶片模具生产是否合格。风力发电叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，叶片的设计直接影响风能的转换效率和其年发电量，良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。所以风力发电叶片模具的质量能否达标就显得尤为重要。

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盘铣刀三维扫描案例

盘铣刀是机加工过程中，铣削工件平面的一种刀具。华朗工程师提出解决方案，使用工业级三维扫描仪HL-3DM（精密型），采集盘铣刀的三维数据，然后通过软件进行后处理，将盘铣刀点云数据转换为三角网格面数据。

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农机配件逆向设计

配件即是装配在机械上的零件或部件，每个配件都是机械设备重要的组成部分，缺少或磨损都会影响产品的使用和性能。在机械设备使用过程中，特别是农业机械在长期劳作中磨损速度快。所以需要获取配件的数据，得以保存数据和逆向设计使用，可以提供数据支持以及降低修复成本。

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