三维扫描仪-模具检测-行业案例 - 华朗三维官网

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油缸活塞导向套的三维检测

在液压系统与高端装备制造领域，油缸活塞导向套作为动力传递的核心部件，其内壁深孔结构、精密螺纹及高反射镀层的加工精度直接影响设备性能与可靠性。国内某液压设备制造企业在批量生产油缸活塞导向套时，需将成品扫描数据与原始模型实时对比分析，以验证密封面、深孔及螺纹等关键结构的±0.01mm公差达标率。由于传统检测效率低、数据维度单一，企业联合华朗三维寻求三维数字化方案，实现生产与质检的数据闭环，提升产品良率与迭代速度。

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鞋模的三维扫描

鞋模是制鞋过程中用于成型鞋底、鞋面等部件的关键工具，通过高温高压将材料定型为特定形状与结构。其重要性在于直接决定鞋品的尺寸精度、外观细节及功能特性（如防滑、缓震），同时影响生产效率和材料利用率，优质模具设计可保障大批量生产的一致性，并满足不同鞋类对舒适性、耐用性的高标准需求。

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数控车床刀具的三维扫描

数控车床刀具是数控车床加工的关键部件，刀具的精度、材质及结构设计会影响加工精度、表面质量和生产效率，在机械制造等众多领域发挥着重要作用。

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石油管道的三维扫描

石油管道是一种高效、经济、环保的石油运输方式。对管道的质量控制直接关系到石油的运输效率。

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毛坯件三维扫描检测

毛坯件是未精加工的半成品，种类繁多，包括铸件、锻件等，作为后续加工的基础材料，广泛应用于机械制造、建筑、能源等领域。

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精密零件三维检测

客户需要对工件进行检测，需要检测尺寸较多，工件体积小，传统方式测量耗费数据较长，精度达不到要求，客户急需一种更加快速、精度更高的解决方案。

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精密模具的三维检测

模具是工业生产的基础工艺装备，其质量直接决定着产品的好坏。模具具有精密、复杂、结构多样化等特点，在产品质量检测环节，需耗费大量的人力物力。因此，需要提升检测效率，以确保产品质量，从而提升市场竞争力。

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沙型件的三维检测

砂型件是通过砂型铸造工艺生产出来的零部件，其主要功能是形成铸件的外部形状和内腔，确保铸件尺寸准确、表面质量良好。型腔的设计和制造质量直接影响铸件的质量和精度，同时关系到生产效率和成本。华朗三维工程师使用扫描技术为砂型件的检测提供了解决方案。

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空调管路三维检测

空调是室内必不可少的电器，特别在夏天的时候，使用率极高，每年的需求量也在不断的增加。空调某生产商寻找到我司想要使用三维扫描仪对空调部件管路进行扫描检测，获取精准数据运用到后期设计生产中，使整体设计更合理，增强空调在市场上的竞争力，提高销售量。

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